Спиральные насосы
Спиральные насосы относятся к категории форвакуумных «безмасляных» (или «сухих») механических вакуумных насосов объемного действия. Вакуумное уплотнение полностью исключает любые смазки, уплотняющее или трансмиссионное масло.
Этот тип насосов не генерирует частиц, которые обычно образуются в результате износа частей механизмов. При работе практически не возникают пульсации. Соответственно работа установки бесшумная. Кроме этого уровень вибрации позволяет работать в помещении со спиральным насосом без затруднений.
Во время работы практически не выделяется избыточное тепло. Установки имеют небольшой вес и габариты, поскольку имеют простую конструкцию. В конструкции не используются специальные рамы или станины.
Конструкция и принцип действия
Принцип работы основан на образовании полостей с откачиваемым газом и последующем уменьшении их объема - газ в полости сжимается и затем выбрасывается в атмосферу. Полости серповидной формы образуются между витками встречно вставленных спиралей при вращении эксцентрично расположенной подвижной спирали. Газовая среда в полостях по мере вращения подвижной спирали сжимается (объем полостей уменьшается) и одновременно переносится в направлении выхлопного порта. В момент, когда подвижная спираль открывает доступ к выхлопному порту, срабатывает выпускной клапан и газовая среда из двух полостей выбрасывается в атмосферу. Цикл откачки закончен, начинается новый цикл откачки.
Устройства состоят из сравнительно небольшого количества деталей, поэтому они просты в эксплуатации и при ремонте не требуют больших затрат.
Основные элементы:
- Корпус агрегата;
- Подвижная спираль;
- Неподвижная спираль;
- Силовой противовес;
- Противоповоротное приспособление;
- Эксцентриковый вал;
- Сильфонное уплотнение герметизирует подвижную спираль с корпусом насоса;
- Уплотнители препятствует перетеканию газовой среды из рабочей камеры.








Сферы применения:
- Научные исследования в форвакуумных камерах;
- Имитаторы космического пространства;
- Лабораторные вакуумные установки;
- Медицина;
- Системы искусственного дыхания и аппараты искусственной вентиляции легких;
- Фармацевтическая промышленность;
- Биологические исследования;
- Испытания моделей летательных аппаратов, метеорологических зондов и воздушных шаров;
- Производство полупроводников и электроники;
- Вакуумная упаковка;
- Пищевая промышленность;
- Химическая промышленность;
- Системы принудительной калибровки (например, гранул пластика);
- Электронные микроскопы;
- Вакуумные печи, печи для термообработки;
- Вакуумные камеры для лазерной резки.